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优质45#冷轧精密钢管
优质45#冷轧精密钢管
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优质45#冷轧精密钢管

优质45#冷轧精密钢管

工艺:冷轧

长度:可定尺

价格:微信/电议

产地:山东聊城

摘要:将组对好的优质45#冷轧精密钢管试件水平固定在焊接工位架上,始焊点在仰焊部位,自下而上焊接。

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优质45#冷轧精密钢管焊接

将组对好的优质45#冷轧精密钢管试件水平固定在焊接工位架上,始焊点在仰焊部位,自下而上焊接。冷轧精密管试件自始焊点分为左半部分和右半部分,采用连弧焊法焊接,先焊右半部分。

1)引弧,在仰焊部位引弧,电弧引燃后,拉至仰焊中心部位偏向左半部分5~10mm的地方。稍加预热后,向右半部分压低电弧进行搭桥焊接,形成焊缝后,将焊条向上顶送,形成第一个熔孔。

2)打底焊,焊接优质45#冷轧精密钢管打底层时,采用锯齿形运条方法。在仰焊位置时,焊条作向上顶推动作,电弧要压低,使1/3电弧用来形成熔孔,并将液态金属送向背面焊缝;2/3电弧用来建立熔池和形成焊缝。焊条与优质45#冷轧精密钢管试件两侧应呈90°垂直,与焊接方向成80°~85°夹角。焊条横向摆动中间速度要快,两端稍加停顿,以控制45#精密钢管熔池温度,防止液态金属下坠。同时,保证优质45#冷轧精密钢管焊缝与母材根部能够良好熔合。

优质45#冷轧精密钢管焊接过程中要注意观察熔孔尺寸变化情况。在仰焊位置时熔孔尺寸以熔化坡口根部每侧边缘1mm左右为宜,熔孔太大易使液态金属下坠,熔孔太小又会使背面焊缝产生未焊透或未熔合现象。在仰焊位置焊接时,焊条与优质45#冷轧精密钢管试件两侧成90°垂直,与焊接方向成80°~85°夹角。焊条逐渐向上行走,焊接位置由仰焊到立焊,电弧向坡口根部的送进逐渐变浅,焊条横向运条幅度应逐步加大,以控制熔池温度增长过高。

熔池温度过高易使液态金属坠向背面焊缝,使优质45#冷轧精密钢管背面焊缝产生超高或焊瘤等缺陷。当焊至45#冷轧精密管爬坡或平焊位置时,要加快焊条横向摆动速度,并注意坡口两侧稍加停顿。焊条与焊接方向的夹角也应调整为55°~65°,若倾角过大,在电弧吹力和重力的共同作用下,易使液态金属下坠成为焊瘤。

当焊接位置越趋向平焊时,熔孔越不易观察到,因此,焊条摆动过程中,要始终贴进优质45#冷轧精密钢管坡口根部,不可随意拉长电弧,否则易产生未焊透;但也不可用力下压,以防产生烧穿。焊条运至优质45#冷轧精密钢管试件顶部时不要立即停弧,应继续向前施焊5~10mm再停弧,以方便优质冷轧精密钢管左半部焊接时接头。

右半部分焊完后,要用角向磨光机将底部始焊部位和顶部终焊部位修成斜坡状。左半部分的焊接其焊条角度、运条方法与右半部分的焊接过程相同,但由于右半部分焊完后,试件温度已升至较高,所以左半部分焊接时焊接工作电流应选取最低值。

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