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优质内花键精密异型管
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优质内花键精密异型管

优质内花键精密异型管

工艺:冷轧

长度:可定尺

价格:微信/电议

产地:山东聊城

摘要:试件加工,采用φ57毫米×3.5mm优质内花键精密异型管,优质内花键精密异型管牌号为Q345(16Mn)。

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优质内花键精密异型管焊接操作工艺

1.焊前准备

1)试件加工,采用φ57毫米×3.5mm优质内花键精密异型管,优质内花键精密异型管牌号为Q345(16Mn)。管的加工尺寸为长75~100mm,优质内花键精密异型管端面切割平滑,不开坡口。底板尺寸为120×120mm,材料牌号为Q345(16Mn),板中心孔加工尺寸大于优质内花键精密异型管外径2.5~3mm,坡口角度为45°±1°。

2)试件的清理,将加工好的试件表面污物及锈蚀清理干净,焊接处20mm范围内要呈现出金属光泽。

3)焊接设备及焊接材料的选择,采用ZX5—250型整流弧焊机或ZX7—400型逆变焊机。焊条型号为E5015,使用前需经350~400℃烘干,保温1h,使用前放入保温筒内随用随取。焊前应认真检查焊条表面有无药皮脱落、开裂、焊芯锈蚀和偏心现象,如发现严禁使用。

4)试件的组对与定位焊,试件组对时,注意优质内花键精密异型管的轴心要与孔板的中心相一致,优质内花键精密异型管的端面要与底板的背平面垂直找平。定位焊使用的焊条与正式焊接时相同,采用击穿法引弧,定位焊接缝隙总长度为10~15毫米。定位焊后,要将定位焊接缝隙周围的飞溅物和焊渣清理干净,精轧精密异型管定位焊接缝隙两端必要时可用錾子进行修磨,以保证接头质量。

2.焊接

将组对好的试件水平固定在焊接工位架上,间隙为2.5mm的一端为始焊端,焊接方向自下而上。先焊右半部分,始焊点可在仰焊的中心部位。

打底焊,采用划擦引弧法连弧焊接。电弧引燃后适当拉长对根部稍加预热,随即压下电弧从优质内花键精密异型管一侧根部进行焊接。当优质内花键精密异型管根部熔化后,立即将电弧转移到底板坡口一侧,形成第一个熔池座,然后将电弧快速转向优质内花键精密异型管一侧。开始焊接时,为防止根部产生凹陷,焊条横向摆动中间速度要快,并在坡口两侧稍加停顿,特别是在优质内花键精密异型管一侧停顿的时间要长些,使电弧充分熔化优质内花键精密异型管端部边缘,以便熔合良

好,防止产生未熔合或未焊透等缺陷。仰焊时的焊条与优质内花键精密异型管一侧成45°~50°角,与焊接方向成70°~80°角。

精轧内花键精密异型管熔孔尺寸为每侧1~1.5mm为宜。当焊条向上施焊至仰位—立位时,及时改变焊条角度,使焊条与优质内花键精密异型管之间的夹角不变,与焊接方向上的夹角调整为85°~100°,采用锯齿形方法摆动。与仰焊时相比,摆动的速度要适当减慢,电弧深入q345b精密钢管坡口根部的时间要减短,在坡口两侧停留的时间要稍稍加长。当焊条运行至爬坡—平焊位置时,将焊条与焊接方向上的夹角调整为70°~80°。

受重力及电弧吹力的影响,立爬坡—平焊易产生熔池下坠,操作不当还会形成焊瘤和烧穿。因此,焊接过程中电弧深入坡口根部的深度要比立焊时浅些,在坡口两侧停顿的时间要长些。右半部焊接其操作方法与左侧相同。

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