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20#冷轧精密钢管
20#冷轧精密钢管
20#冷轧精密钢管
20#冷轧精密钢管
20#冷轧精密钢管

20#冷轧精密钢管

工艺:冷轧

长度:可定尺

价格:微信/电议

产地:山东聊城

摘要:20#冷轧精密钢管连接水平稳定焊的定位焊与垂直稳定焊一样,也是有两类方式。

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20#冷轧精密钢管焊前准备

1)20#冷轧精密钢管试样加工选用20#冷轧精密钢管,其规格为φ57毫米×4毫米,将无缝精密钢管用锯锯成长125毫米的管段,接着在车床上加工坡口。坡口角度为30°±1°,不留钝边。

2)试样的清理,用砂纸、锉刀等工具将20#冷轧精密钢管坡口两边20毫米范围内的铁锈、油污等清理干净,使之呈现金属光泽。并用锉刀将坡口钝边锉出。

3)试样的组对与定位,焊小口径无缝精密钢管组对时,20#精密钢管中轴线中心点一定要对正,里外壁要平齐,防止造成错口状况。抽取对口空隙时,先焊的20#冷轧精密钢管底端空隙要小,后焊的20#冷轧精密管上方空隙稍大,通常相距0.5~1毫米。

20#冷轧精密钢管连接水平稳定焊的定位焊与垂直稳定焊一样,也是有两类方式:一类为穿透成型定位焊接方法;一类为肋板搭桥定位焊接方法。无论采用哪种方式,定位焊的部位都不得选在正式焊接时水平稳定部位的上部(平位)和下部(仰位)。正确的定位焊缝应选在两边45°爬坡的部位。当采用穿透成型定位焊接方法时,定位焊缝长度为10毫米左右。焊后将20#冷轧精密钢管定位焊缝两端用角向磨光机修成斜坡状。

4)20#冷轧精密钢管焊接电源和焊接材料的选择焊接电源通常选择BX1-300型或BX3-300-1型交流弧焊机,其空载电压不低于70~80V,焊接电源有良好的动特性和调节特性。所选择的焊条型号为E4303,焊前焊条需经150~200°C烘干处理,并保溫1h,接着放进焊条保溫筒中以便应用。应用前应检验焊条表层有没有药皮裂开、松脱和焊芯锈蚀、偏心等状况。

5)20#冷轧精密钢管的焊接经历仰、立、平等几种焊接部位。不同的焊接部位焊接电流和焊接速度均要有所改变。当仰位焊接时,为使焊缝迅速熔透实现背面成型,焊接电流应稍大些。当焊接立位和平位时,因电弧易于到达20号冷轧精密管坡口根部,故焊接电流可适当减小。焊接速度则由底端仰焊部位较慢,随着向上焊接部位的变化焊接速度有所加快。

20#冷轧精密钢管焊接

引弧将组对好的试样稳定在水平部位上,定位焊缝或定位肋板置于上半管中心对称于纵坐标各60°的部位上。水平稳定管的焊接从20#冷轧精密钢管底端仰焊部位做好,分两截中心对称焊接,先焊的一部分叫做前半段,后焊的一部分叫做后半段。

前半段焊接引弧时,引弧部位在靠近后半段约10~15毫米处。电弧引燃后拉至后半段5毫米左右的地方,预热1.5~2s,使20#冷轧精密钢管坡口两边贴近熔化状况,马上放低电弧,做好搭桥焊接。形成焊接熔池后,连弧向前摆动焊接,此时电弧要尽量上顶,使焊接熔池前保持一个可见熔孔,当焊接熔池越过底端中线并在前半段焊接5毫米左右时,马上断弧。

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