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高精度冷拔精密钢管
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高精度冷拔精密钢管
高精度冷拔精密钢管
高精度冷拔精密钢管

高精度冷拔精密钢管

工艺:冷拔

长度:可定尺

价格:微信/电议

产地:山东聊城

摘要:电源种类和极性的选用主要和高精度冷拔精密钢管材料的性质有关。当焊接碳素钢、低合金钢、不锈钢或钛、铜以及合金高精度冷拔精密钢管时,选用直流电正接为宜。

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高精度冷拔精密钢管手工钨极氩弧焊

电源种类和极性

电源种类和极性的选用主要和高精度冷拔精密钢管材料的性质有关。当焊接碳素钢、低合金钢、不锈钢或钛、铜以及合金高精度冷拔精密钢管时,选用直流电正接为宜。当焊接铝、镁以及合金高精度冷拔精密钢管时,选用交流电源为宜。

氩气总流量

要是氩气总流量过大,则空气流动速度增加,无法保持良好的层流,对冷拔精密管焊接区的防护功效不好,另外带去电弧区的热能多,影响电弧点燃的稳定性和可靠性。而气体流量过小,易于遭受外部空气的影响,导致减少空气防护作用,使高精度冷拔精密钢管焊接缝隙产生气孔、氧化和合金材料元素烧坏等现象。氩气总流量的选用通常可按以下经验公式定律来确认:Q=kD,

式中Q———氩气总流量(L/min);D———喷咀口径(毫米);k———系数,k=0.8~1.2,可按和喷咀口径成正比选取。

氩气防护作用的好坏,还可以根据焊后高精度冷拔精密钢管焊接缝隙表层的颜色来确认。当然,根据高精度冷拔精密钢管焊接缝隙表层颜色确认空气防护作用时,还要考虑到空气的纯度和冷拔无缝精密钢管焊接件表层是否有油、水分、锈等污物的影响。

高精度冷拔精密钢管手工钨极氩弧焊使用工艺关键点

选用好合适的焊接参数,是否能获得优质的焊接缝隙,还依赖于手工钨极氩弧焊使用工艺。

1.注意事项

为了确保获得优质的高精度冷拔精密钢管焊接缝隙,焊接过程中要注意保持正确的焊接姿式,随时调整焊枪角度及喷咀与高精度冷拔精密钢管焊接件的距离。做到既要确保空气防护作用,又便捷查看焊接熔池。焊接过程中要注意查看钨极烧坏状况。当钨极端头呈银白色时,反映防护作用优良。当钨极端头呈蓝色时,反映防护作用较弱。要是钨极端头呈黑色或已烧坏成球形,反映钨极已被严重污染,应再次打磨钨极端部,并调整气体流量。

2.引弧

高精度冷拔精密钢管手工钨极氩弧焊通常有三种引弧方式,即接触引弧、短路引弧和引弧器引弧。

通常直流焊机作氩弧焊机使用时,钨极易烧坏,多用接触引弧,这种引弧方法对焊工水平要求较高。短路引弧主要用于自动钨极氩弧焊。目前最广泛应用的是引弧器引弧,该方法由于是空间引弧,故对钨极和焊接件的影响非常小,尤其主要用于高精度冷拔精密钢管单面焊双面成型的打底焊。

高精度冷拔精密钢管单面焊双面成型时,当选用接触引弧时,最好使用引弧板,以防钨极接触坡口而产生夹钨现象。电弧引燃后,要拉长电弧,对焊件坡口及根部进行预热,然后填丝焊接。

3.焊接运弧

无缝冷拔精密钢管手工钨极氩弧焊的焊接方向通常为由右向左,环焊时由下至上。焊炬与高精度冷拔精密钢管焊接件表层的夹角保持在65°~85°之间。焊丝放置于熔池前边并与焊接件表层呈15°~20°夹角。焊接无缝精密钢管时,在没有阻碍使用的情形下,最好选用短弧焊接,并务求送丝匀称,才可以确保高精度冷拔精密钢管焊接缝隙成型。为确保坡口两侧熔合优良,高精度冷拔精密钢管背面焊接缝隙成型匀称美观,氩弧焊枪也可做横向晃动,但晃动频率不可以太高,且要与填丝速率相互配合。

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