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20号冷拔精密管
20号冷拔精密管
20号冷拔精密管
20号冷拔精密管
20号冷拔精密管

20号冷拔精密管

工艺:冷拔

长度:可定尺

价格:微信/电议

产地:山东聊城

摘要:在20号冷拔精密管单面焊双面成型焊接中,焊炬和焊丝沿焊缝方向的横向摆动,应使坡口根部边缘能够均匀融化,并产生大于间隙1.5~2mm的熔孔。

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20号冷拔精密管单面焊双面成型焊接中,焊炬和焊丝沿焊缝方向的横向摆动,应使20冷拔精密管坡口根部边缘能够均匀融化,并产生大于间隙1.5~2mm的熔孔。焊接过程中应严格控制液态金属的流动,不断排除氧化杂质的影响,从而使背面焊缝成型良好。当出现金属过热或烧穿现象时,应终止焊接,及时排除,继续焊接时要注意调整火焰温度。

1.起焊

起焊时,由于20号冷拔精密管温度较低,焊炬与20号冷拔精密管两者之间的夹角要稍大些,一般以60°~80°为宜。火焰在冷拔精密钢管坡口中心及端部做往复摆动,当起焊点产生白亮而清晰的熔池时即可开始焊接。

2.焊接

开始焊接后,将焊丝送进熔池,待少量融化后应将焊丝末端从20#精密钢管熔池中抽出,并置于火焰的有效保护之下,焊丝不可离开火焰,以防被空气氧化。焊炬火焰在靠近20号冷拔精密管液态金属表面时进行快速划圈运行,并将熔滴均匀过渡到熔池,产生焊波。如此,焊丝熔滴重复过渡,产生重叠的焊波。

3.收弧和接头

当焊丝不能继续使用和20号冷拔精密管焊接过程结束准备收弧时,要将收弧处的液态金属均匀搅开,不留死角,以防继续焊接时产生未熔合或未焊透现象。收弧时,焊炬与20号冷拔精密管角度要逐步减小至10°~20°。接头时焊炬火焰最好不要离开焊接熔池处,以保持较高温度和方便接头。高精度冷拔精密钢管接头时要将焊丝末端充分融化,然后送进焊丝。接头开始时焊炬与20号冷拔精密管的倾角应小些(20°~30°),然后逐步加大。

4.焊炬与焊丝的运行

气焊时,焊炬的运行方法一般有两种:一种为月牙形,一种为圆圈形。坡口内打底焊时,焊炬可采用圆圈形运行,配合的焊丝运行方式为锯齿形。20号冷拔精密管填充层和盖面层焊接时,焊炬可采用月牙形运行方式,配合的焊丝运行方式为反月牙形。

20号冷拔精密管间隙极小时,焊炬也可以采用直线运行,焊丝做锯齿形摆动配合运行。无论采用哪种运行方法,都必须保证熔池液态金属清晰亮泽,否则将出现气孔或夹渣等缺陷。

20号冷拔精密管埋弧焊单面焊双面成型

20号冷拔精密管埋弧焊又可称为助焊剂层下保护电弧焊。其基本工作原理是焊丝送进助焊剂下,与20号冷拔精密管两者之间产生电弧,使焊丝和冷拔无缝精密钢管融化产生熔池。一些助焊剂融化产生熔渣,并在电弧范围产生一密闭空间使电弧与外部气体隔绝。随着焊丝的不断送进并融化,熔池不断地向前运动,冷却凝固产生焊缝。

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