无缝精密钢管
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一、40cr冷拔精密管埋弧焊特点
与40cr冷拔精密管焊条电弧焊相比,埋弧焊具有如下优点。
1.焊接生产率高
40cr冷拔精密管埋弧焊可采用较大的焊接工作电流,同时电弧热量集中,电弧熔透能力强,焊接缝隙的熔深大。较厚的40cr冷拔精密管开I形坡口也能熔透,减少了焊接缝隙的填充金属量。而且40cr冷轧精密管埋弧焊的焊接速率也比焊条电弧焊快,因此提高了焊接生产率。
2.焊接质量好
40cr冷拔精密管埋弧焊时,因为焊剂对熔池的严密保护,使电弧免受空气的侵害;冷拔精密钢管埋弧焊可连续焊接,电弧稳定,焊接缝隙表层光滑整齐,熔深较深,不易产生未焊透等缺陷,焊接质量好。
3.焊接件变形小
因为埋弧焊热能集中,焊接速度快,故热影响区窄,有利于减少40cr冷拔精密管变形和防止焊接缝隙区金属过热。
4.焊接成本低
因为40cr精密钢管开I形坡口也能得以较大熔深,所以节约了大量焊材,也节省了加工坡口的费用。
5.提升工作前提
因为达到了焊接环节机械自动化,使用较简单,且不存在弧光的危害性影响,释放烟尘也少,所以焊工的工作前提得以提升。
二、40cr冷拔精密管埋弧焊对焊接主机电源的标准
40cr冷拔精密管埋弧焊单面焊双面成型是在机械设备操纵下达到的,所以对电弧稳定性和可靠性的标准非常严苛。电弧是否能稳定燃烧,主要受两方面因素的影响。
1.网路工作电压的波动
网路工作电压发生改变时,主机电源外性能曲线的地方也发生改变,因此影响了焊接工作电流和电弧工作电压。
2.电弧长短的转变
因为40cr冷拔精密管表层不平展和安装品质欠佳及有定位焊接缝隙等缘故,电弧长短时不时发生改变,所以电弧静性能曲线地方也相对转变,导致对焊接工作电流和电弧工作电压的影响。
为了保证40cr冷拔精密管焊接环节中电弧长短稳定一致,可根据两种途径来达到:一是控制环节由焊接电弧自身来完成,即焊丝送给速率一致(匀速送丝),而借助电弧自身调节焊丝融化速率。二是焊接电弧强迫控制,即强制更改焊丝送给速率(变速送丝),因此控制弧长的转变。
(1)匀速送丝选择的焊丝送给速率,在40cr冷拔精密管焊接环节中稳定一致,当电弧长短转变时,借助电弧的自身调节功效来相对更改焊丝融化速率,以维持电弧长短的一致。这类控制方式务必是在较大焊接工作电流状态下才能达到,所以,适用于细焊丝较大工作电流下的焊接。
(2)变速送丝根据更改焊丝送给速率来解决对弧长的影响。40cr冷拔精密管焊接环节中电弧长短转变时,借助电弧工作电压自动调节功效来相对更改焊丝送给速率,以维持电弧长短的一致。