40cr冷拔精密管

一、40cr冷拔精密管埋弧焊特点

与40cr冷拔精密管焊条电弧焊相比，埋弧焊具有如下优点。

1.焊接生产率高

40cr冷拔精密管埋弧焊可采用较大的焊接工作电流，同时电弧热量集中，电弧熔透能力强，焊接缝隙的熔深大。较厚的40cr冷拔精密管开I形坡口也能熔透，减少了焊接缝隙的填充金属量。而且40cr冷轧精密管埋弧焊的焊接速率也比焊条电弧焊快，因此提高了焊接生产率。

2.焊接质量好

40cr冷拔精密管埋弧焊时，因为焊剂对熔池的严密保护，使电弧免受空气的侵害；冷拔精密钢管埋弧焊可连续焊接，电弧稳定，焊接缝隙表层光滑整齐，熔深较深，不易产生未焊透等缺陷，焊接质量好。

3.焊接件变形小

因为埋弧焊热能集中，焊接速度快，故热影响区窄，有利于减少40cr冷拔精密管变形和防止焊接缝隙区金属过热。

4.焊接成本低

因为40cr精密钢管开I形坡口也能得以较大熔深，所以节约了大量焊材，也节省了加工坡口的费用。

5.提升工作前提

因为达到了焊接环节机械自动化，使用较简单，且不存在弧光的危害性影响，释放烟尘也少，所以焊工的工作前提得以提升。

二、40cr冷拔精密管埋弧焊对焊接主机电源的标准

40cr冷拔精密管埋弧焊单面焊双面成型是在机械设备操纵下达到的，所以对电弧稳定性和可靠性的标准非常严苛。电弧是否能稳定燃烧，主要受两方面因素的影响。

1.网路工作电压的波动

网路工作电压发生改变时，主机电源外性能曲线的地方也发生改变，因此影响了焊接工作电流和电弧工作电压。

2.电弧长短的转变

因为40cr冷拔精密管表层不平展和安装品质欠佳及有定位焊接缝隙等缘故，电弧长短时不时发生改变，所以电弧静性能曲线地方也相对转变，导致对焊接工作电流和电弧工作电压的影响。

为了保证40cr冷拔精密管焊接环节中电弧长短稳定一致，可根据两种途径来达到：一是控制环节由焊接电弧自身来完成，即焊丝送给速率一致（匀速送丝），而借助电弧自身调节焊丝融化速率。二是焊接电弧强迫控制，即强制更改焊丝送给速率（变速送丝），因此控制弧长的转变。

（1）匀速送丝选择的焊丝送给速率，在40cr冷拔精密管焊接环节中稳定一致，当电弧长短转变时，借助电弧的自身调节功效来相对更改焊丝融化速率，以维持电弧长短的一致。这类控制方式务必是在较大焊接工作电流状态下才能达到，所以，适用于细焊丝较大工作电流下的焊接。

（2）变速送丝根据更改焊丝送给速率来解决对弧长的影响。40cr冷拔精密管焊接环节中电弧长短转变时，借助电弧工作电压自动调节功效来相对更改焊丝送给速率，以维持电弧长短的一致。